Перечень практических работ
24.02.2015

Предмет: Технология обработки деталей на МРС

№1 - Расчет режимов резания при точении наружных поверхностей.
№2 - Выбор схемы обработки наружных ступенчатых поверхностей.
№3 - Наладка токарного станка на обработку наружных поверхностей.
№4 - Расчет режимов резания при обработке отверстий сверлами.
№5 - Расчет режимов резания при зенкеровании отверстий.
№6 - Расчет режимов резания при развертывании отверстий.
№7 - Расчет режимов резания при растачивании отверстий.
№7А - Определение параметров резьбы
№8 - Определение диаметров стержня и отверстия под нарезание резьбы
№9 - Разработка технологии и наладка токарного станка на нарезание резьб
№10 - Определение параметров конической поверхности
№11 - Наладка токарного станка на обработку фасонных поверхностей
№12 - Определение параметров нарезаемой резьбы

Предмет: Технология обработки деталей на МРС

№1 - Устройство консольных фрезерных станков
№2 - Расчет режимов резания при фрезеровании плоскостей.
№3 - Расчет режимов резания при фрезеровании уступов концевыми фрезами из быстрорежущей стали.
№3А - Расчет режимов резания при фрезеровании пазов концевыми фрезами.
№4 - Разработка технологии фрезерной обработки детали.
№5 - Выбор оборудования и оснастки для обработки фасонных поверхностей
№6 - Настройка делительной головки на фрезерование зубчатых колес.
№7 - Настройка делительной головки на фрезерование зубчатых колес.
№8 - Устройство вертикально-сверлильных станков
№9 - Расчет режимов резания при обработке точных отверстий на сверлильных станках.

Предмет: Обработка деталей на МРС

№1 - Расчет припусков при токарной обработке
№2 - Расчет оптимальной скорости резания при токарной обработке
№3 - Расчет режимов резания при точении наружных поверхностей.
№4 - Выбор схемы обработки наружных ступенчатых поверхностей.
№5 - Наладка токарного станка на обработку наружных поверхностей.
№6 - Расчет режимов резания при обработке отверстий сверлами.
№7 - Расчет режимов резания при обработке точных отверстий.
№8 - Определение диаметров стержня и отверстия под нарезание метрической резьбы
№9 - Разработка технологии и наладка токарного станка на нарезание резьбы
№10 - Определение параметров конической поверхности
№11 - Наладка токарного станка на обработку фасонных поверхностей
№12 - Расчет параметров заготовки при нарезании резьбы резцами
№13 - Разработка технологии и наладка токарного станка на обработку резьбы
№14 - Наладка станка для обработки детали в 4-х кулачковом патроне
№15 - Определение способа обработки деталей, сложных по форме
№16 - Изучение технологических процессов.
№17 - Расчет режимов резания при фрезеровании плоскостей.

Предмет: Программирование для автоматизированного оборудования

№1 - Создание УП, наладка станка и изготовление элемента «Карман».
№2 - Создание УП, наладка станка и изготовление детали «Платик».
№3 - Создание УП, наладка станка и изготовление детали «Винт».
№4 - Создание УП с корректором, наладка станка и изготовление вариантов детали «Платик».
№5 - Создание УП с корректором, наладка станка и изготовление детали «Многогранник».
№6 - Создание УП с корректором, наладка станка и изготовление вариантов детали «Калибр».
№7 - Создание УП и Карты наладки для изготовления детали «Втулка».
№8 – Режимы тока
№9 - Создание УП, наладка станка и изготовление детали «Валик».
№10 - Создание УП и Карты наладки для изготовления детали «Многогранник».
№11 - Расчет и выбор режимов резания при фрезерной обработке на станках с ЧПУ».
№12 – Методички
№13 - Создание УП, наладка станка и изготовление узла «Муфта».
№14 - Гравировка рисунка
№15 - Подготовка производства для изготовления детали Кронштейн»

Предмет: Технология машиностроения

№1 - Выбор оборудования в зависимости от типа производства
№2 - Концентрация и дифференциация операций технологического процесса
№3 - Погрешность базирования заготовок
№4 - Выбор средств измерений от точности детали.
№5 - Выбор баз для обработки поверхностей детали
№6 - Расчет припусков на заготовку методом литья в песчаные формы
№7 - Расчет припусков на заготовки, полученные методом ковки и штамповки.
№8 - Изучение технологических процессов механической обработки.
№9 - Нормирование токарной обработки
№10 - Нормирование сверлильных работ
№11 - Нормирование фрезерных работ
№12 - Нормирование Шлифовальных работ
№13 - Анализ на технологичность детали типа «Вал»».
№14 - Анализ на технологичность детали типа «Втулка».
№15 - Построение технологического маршрута обработки детали типа «Вал».
№16 - Построение технологического маршрута обработки детали типа «Втулка».
№17 - Разработка токарной операции обработки детали типа «Втулка».
№18 - Разработка токарной операции обработки детали «Втулка».
№19 - Разработка токарной операции обработки детали «Втулка» на станке с ПУ.
№20 - Построение технологического маршрута обработки детали «Вал-шестерня».
№21 - Построение технологического маршрута обработки детали «Кронштейн».
№22 - Построение технологического маршрута обработки детали «Корпус».
№23 - Построение технологического маршрута обработки детали «Корпус».
№24 - Построение технологического маршрута обработки детали «Корпус».
№25 - Назначение средств контроля для различных типов производства.

Предмет: Технологическая оснастка

№1 - Погрешность базирования заготовок
№2 - Схемы установки для различных деталей
№3 - Расчет усилия зажима при закреплении заготовки в трехкулачковом самоцентрирующем патроне.
№4 - Условное обозначение элементов приспособлений
№5 - Расчет сил резания при фрезеровании
№6 - Расчет усилия закрепления заготовки при фрезеровании и расчет пневмопривода
№7 - Компоновка «Кондуктора» для сверления отверстий
№8 - Расчет приспособления на точность

Предмет: Технологические процессы изготовления деталей

№1 - Зависимость шероховатости поверхности от условий обработки
№2 - Анализ на технологичность детали
№3 - Оформление технологического маршрута обработки детали «Кронштейн».
№4 - Разработка токарной операции обработки детали «Втулка».
№5 - Расчет припусков на обработку
№6 - Расчет припусков и межоперационных размеров на штамповку
№7 - Выбор технических характеристик оборудования по обрабатываемой детали
№8 - Оформление операционных карт обработки отверстий.