Профессии станочника и слесаря очень сложны и крайне необходимы во всех сферах производства. Овладеть ими не просто и пределу совершенствования этих ремесел нет. Однако есть определенные уровни мастерства и на одном из самых высоких находятся эксперты этой профессии - контролеры станочных и слесарных работ. Им дано видеть то, что может быть невидимо другими – они ассы и им доверено блюсти строжайшие стандарты станочного и слесарного дела. Они – хранители эталонов качества этих ремесел. Они – ум, честь и совесть любого приличного производства.

Собственно, основное в работе контролера – сличение изделия с образцом, тем самым эталоном. Точным взглядом или приборами, от рулетки до микроскопа, контролёры следят, чтобы выпускаемая продукция соответствовала технологической документации, чертежам и ГОСТам. Контролёр, словно следователь, прокурор, адвокат и судья в одном лице, который не только находит дефект, но устанавливает его причины и предлагает способы исправления. Высокая степень ответственности, которая лежит на контролёре, требует от него предельной собранности, внимательности и недюжего аналитического ума.

Металлургия, машиностроение и материалообработка



Специалист осуществляет проверку размеров, приемку и испытание различных узлов, конструкций и механизмов после механической и слесарной обработки, определяет качество материалов, поступающих на механическую обработку, классифицирует брак по видам, оформляет документацию на принятую и забракованную продукцию.


- технические условия на приемку деталей и изделий после механической, слесарной и сборочной операций;
- устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов;
- методы проверки прямолинейных и криволинейных поверхностей различными инструментами;
- систему допусков и посадок, степеней точности.



- комплектовать чертежи, техническую документацию, узлы машин, механизмы аппаратов, приборы и инструмент;
- оформлять приемо-сдаточную комплектовочную и сопроводительную документацию;
- выполнять работы по предохранению комплектуемых изделий от порчи;
- контролировать качество деталей после механической и слесарной обработки;
- классифицировать брак и устанавливать причину его возникновения;
- проводить испытания узлов, конструкций;
- проводить испытания на точность обработки.



- интерес к технике;
- хороший глазомер;
- пространственное воображение;
- ответственность;
- умение работать в команде.



- заболевания опорно-двигательного аппарата,
- сердечная недостаточность,
- заболевания органов зрения, слуха.